振動篩的工作原理概述

振動篩目前已廣泛運用于采礦、冶金、煤炭、水利電力、交通部門以及化工部門等工業(yè)部門中，用以完成各種不同的工藝過程，如物料的篩分、分級、洗滌、脫介和脫水。選礦作為采礦和冶煉的一個中間環(huán)節(jié)，選礦效率不僅直接影響著選礦生產(chǎn)率，而且對國家資源的合理利用產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。近年來，雖然振動篩分機械得到了不錯的發(fā)展，振動篩的理論框架已經(jīng)穩(wěn)定并趨于成熟，各種型號的振動篩被相繼推出，但篩分效率高、產(chǎn)量大的振動篩一直是振動篩研究發(fā)展的新方向。

在采礦場開采出來的煤炭或者礦石，或者是經(jīng)過破碎的物料，在物料在使用或者進一步處理前，都需要分成粒度相近的幾種級別或者進行脫水、脫介、脫泥，有時是幾項兼而有之。進行上述工作時，總存在著物料通過篩面的過孔分級問題，而物料通過篩面過孔分級就被稱為篩分。通過對物料的篩分過程進行研究發(fā)現(xiàn)，物料的篩分可分為兩個階段組成：

1.小于篩孔尺寸的細(xì)顆粒物料通過由粗顆粒物料所組成的物料層到達(dá)篩面；

2.細(xì)顆粒物料通過篩面上的篩孔完成透篩。

為了順利的完成物料的篩分過程，必須滿足物料和篩面之間要存在著相對運動這一條件。因此，振動篩的篩箱應(yīng)當(dāng)具有合適的運動特性，一方面能使篩面上的物料成松散狀態(tài)；另一方面能使堵在篩孔上的粗顆粒物料閃開，保持細(xì)粒物料透篩之路順暢。而在現(xiàn)實生產(chǎn)過程中，實際的篩分過程是:“大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進入篩面后，只有一部分物料與篩面接觸。

在接觸篩面的這部分物料中，又不完全是小于篩孔尺寸的細(xì)顆粒物料，而其余大部分小于篩孔尺寸的細(xì)顆粒物料則分布在整個料層的各處。通過篩箱的運動，篩面上的物料層被松散，使得大顆粒物料之間本來就存在的間隙被進一步擴大，小顆粒物料則乘機穿過間隙，轉(zhuǎn)移到下層；同時由于小顆粒物料之間的間隙較小，大顆粒物料不能穿過，因此，大顆粒物料在運動過程中，位置不斷升高。

于是原來雜亂無章的物料顆粒群就發(fā)生了析離，即按顆粒大小進行了分層，形成了小顆粒物料在下，粗顆粒物料居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒物料，由于其尺寸小于篩孔尺寸，可以順利透篩，最終實現(xiàn)了粗、細(xì)顆粒物料分離，完成篩分過程”。然而，充分的分離是做不到的，在篩分時，一般都會有一部分細(xì)顆粒物料殘留在篩上粗顆粒物料中而無法透篩。通過研究表明，雖然細(xì)顆粒物料的尺寸都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不盡相同，和篩孔相比，顆粒尺寸越小，透篩越易，反之，則越難。