如何使砂石生產(chǎn)對環(huán)境的影響降低

環(huán)境保護(hù)是我國的基本國策，工程建設(shè)所需的人工骨料生產(chǎn)， 首先應(yīng)從設(shè)計上充分考慮選擇有利于環(huán)境保護(hù)的技術(shù)方案，盡量利用工程開挖的棄渣有用料加工混凝土骨料，盡量減少山場料的開采范圍，使資源開發(fā)與自然環(huán)境趨于和諧統(tǒng)一。

采料場的規(guī)劃設(shè)計，應(yīng)選擇開采面積小，有用儲量大的采區(qū)，同時應(yīng)對開采區(qū)的坡體穩(wěn)定、支護(hù)方法提出具體要求，防止開采設(shè)計不當(dāng)引起的山體失穩(wěn)、滑移對工程和人居造成傷害。對開采過程中產(chǎn)生的棄渣、廢料應(yīng)在指定利于采取防護(hù)措施位置堆存，并做好排水等防護(hù)設(shè)計。骨料加工工藝流程設(shè)計，應(yīng)在滿足混凝土骨料技術(shù)要求的前提下，盡量選擇對環(huán)境影響相對較輕的干法生產(chǎn)工藝。選擇濕法生產(chǎn)工藝時，必須采取合理的廢水處理工藝對廢水、廢渣進(jìn)行綜合利用、變廢為寶，盡量減少廢渣棄置，使其達(dá)到環(huán)保要求。

在工程建設(shè)中， 往往需要開采大量的山場料用于加工混凝土骨料。而在開采、 加工過程中又容易對自然環(huán)境和人類生產(chǎn)、 生活環(huán)境產(chǎn)生破壞和危害， 主要包括料場開采對植被和山坡體安全穩(wěn)定的破壞，破碎篩分過程中所產(chǎn)生的粉塵、噪音對大氣質(zhì)量和人類生存環(huán)境的影響，以及沖洗篩分所產(chǎn)生的廢水、廢渣對河流、山谷、陸地自然環(huán)境造成的影響等。

對于處理能力大于500t/h砂石生產(chǎn)線， 從山場開采毛料一般需要經(jīng)過三級破碎、三級篩分后，才能分級出符合要求的人工級配碎石和砂。在骨料的破碎篩分過程中，為保證成品骨料質(zhì)量和降低加工成本，一般根據(jù)加工原料特性和規(guī)模的不同，加工工藝有全干法生產(chǎn)和全濕法生產(chǎn)或兩種工藝的結(jié)合。骨料的破碎會產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵和噪聲，篩分機(jī)通過電機(jī)帶動激振器使物料在篩面作直線或圓周運(yùn)動，物料在篩面的跳動和篩分機(jī)的機(jī)械運(yùn)動，均會產(chǎn)生噪音。干式篩分會產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，濕式篩分有大量的污水需要處理。工程監(jiān)測資料顯示，在設(shè)備揚(yáng)起的粉塵中，游離二氧化硅含量約為原巖的63%-93%；破碎機(jī)的聲級大于100dB ；振動篩的聲級大于110dB；為控制生產(chǎn)中成品砂的含泥指標(biāo)，沖洗水中有用顆粒流失達(dá)10%-30%。因此為控制和降低生產(chǎn)對環(huán)境的污染，首先應(yīng)從設(shè)備選型和工藝設(shè)計上進(jìn)行控制，其次還要進(jìn)行詳細(xì)的環(huán)保設(shè)計，并對施工和運(yùn)行管理提出滿足環(huán)保要求的技術(shù)措施和管理措施。

砂石加工設(shè)備大多是強(qiáng)烈的噪聲源和塵源， 對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染， 對生產(chǎn)人員健康產(chǎn)生威脅， 在系統(tǒng)設(shè)備選型和技術(shù)設(shè)計時應(yīng)預(yù)先考慮。

（１）破碎機(jī)的選擇， 應(yīng)在滿足工藝確定的破碎比前提下， 同類設(shè)備盡量選擇重心低、 轉(zhuǎn)子或輻板運(yùn)動幅度小、 防護(hù)性能優(yōu)良的的設(shè)備， 從源頭將噪音控制住。

（２）振動篩在保證篩分效率的基礎(chǔ)上， 篩網(wǎng)盡量選擇減震效果好的聚氨酯篩網(wǎng)。

（３）在系統(tǒng)規(guī)劃階段就要從環(huán)保理念出發(fā)， 將系統(tǒng)的位置選擇在距離辦公生活設(shè)施和居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方， 同時破碎篩分車間盡量選擇在山凹區(qū)域， 避免揚(yáng)塵和噪音擴(kuò)散。

（４）設(shè)備安放的基礎(chǔ)在設(shè)計時應(yīng)采用能夠降低設(shè)備振動的結(jié)構(gòu)形式， 或采用有利于減弱設(shè)備振動的新材料。